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隔水管接头 riser coupling，两节隔水管苜尾连接的机械装置。

注：当下放和回收隔水管时，隔水管接头首先与提升装置进行连接；坐放时，将悬挂的隔水管串重量传递给卡盘。

此外，接头还可为 C&K 管线、辅助管线和浮力装置提供支撑。

今天我们来学习关于隔水管接头试验的内容。

1、通用要求

1.1 应进行应力分析验证试验用于设计验证，应进行设计确认试验用于产品设计定型。

1.2 接头作为部件产品，不进行出厂试验，但是应按照"尺寸检验"的要求进行关键尺寸检验。

1.3 设计确认试验至少应包含额定载荷值试验、连接试验、内压试验，可选的设计确认试验。

1.4 设计确认试验的接头应按产品的尺寸、公差进行制造，具有与产品相同的材料、完工表面及涂层。

1.5 载荷分担式隔水管接头的连接额定载荷试验应通过试验工装模拟节流和压井管线及辅助管线接头对主管体接头的影响。

1.6 试验设备应是校准和验证过的，并保存记录文件。

2、应力分析验证试验

2.1 试验应验证关于预加载荷、分离行为和摩擦系数的任何假设，以及证实应力分析的预测。

2.2 应使用应变测量数据来验证预载应力是否达到设计要求。

2.3 应施加接头连接额定载荷和预加载荷来验证分析中的假设。

2.4 应变测量装置的安装位置宜靠近至少五处高应力区域及五处远离应力集中的区域。应力区域根据"静载荷设计"中进行的有限元分析结果进行划分。

2.5 所有应变测值及相关的载荷条件均应作为接头设计文件的一部分进行保存。测量值应与设计计算结果相验证。

注：通：苣讶〉糜敕治鼋峁耆恢碌挠行вΡ涫。高应力区域可能不可接近或者有时候太。灾劣谟Ρ洳饬孔爸酶龅氖瞧骄刀皇亲畲笾。试验可证实关键点周围区域的应变模式。

3、设计确认试验

3.1 连接额定载荷值试验

应进行连接额定载荷值试验来验证接头抵抗拉伸载荷的能力。应施加轴对称拉伸载荷，以鉴定按"隔水管接头设计载荷"所选取的接头的连接额定载荷。

注：连接额定载荷值试验可与2中所述的应力分析脸证试验同步进行。

3.2 组装试验

3.2.1 应进行组装试验来验证接头在现场能够正确并可重复连接的能力。

3.2.2 应使用与产品相同的组装工具加载接头预载。

3.2.3 接头上用以验证预加载荷应力的测量值应与根据"静载荷设计"分析得到的值相验证。在至少 10 次成功的连接试验中测量的预加载荷应力应达到或超过要求的最小预加载荷应力。

3.3 内压试验

3.3.1 应进行内压试验来验证接头的压力完整性和密封有效性。

3.3.2 主管体接头施加的试验压力应不小于接头额定工作压力，应无结构失效或泄漏。

3.3.3 节流和压井及辅助管线接头在单独进行静水压强度试验时，试验压力应不小于 1.5 倍额定工作压力，应无结构失效或泄漏。

3.3.4 节流和压井及辅助管线接头安装在主管体接头上，作为一个整体进行密封有效性试验时，试验压力等于额定工作压力，应无结构失效或泄漏。